| Glasherstellung |
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Glas und woraus es besteht
Glas ist ein Produkt der Natur. Wichtigste Rohstoffe sind Quarzsand, Kalk und Soda. Vetropack benutzt zur Glasherstellung aber vor allem Altglas, je nach Glasfarbe bis zu 90%. |
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Der Schmelzprozess
Bei 1580 Grad Celsius werden das Altglas und die neuen Rohstoffe geschmolzen. Wichtigster Energieträger sind Erdgas, im Werk St-Prex Schweröl. |
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Das Formen des Glasbehälters
Von der kontinuierlich nachfliessenden Glasschmelze werden glühende Glastropfen abgeschnitten und über eine Rinne der Vorform zugeführt. In der Fertigform erhält der Vorformling mittels Druckluft seine definitive Behälterform. |
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Die Abkühlung
Die fertig geformte und noch rot glühende Flasche wird im Kühlofen langsam abgekühlt um die Materialspannungen auszugleichen. Durch eine anschliessende Oberflächenbehandlung werden die Glasbehälter zusätzlich vor Kratzern geschützt und die Bruchfestigkeit verbessert. |
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Die Qualitätskontrollen
Nach Verlassen des Kühlofens werden alle Behälter optisch, mechanisch und elektronisch auf Fehler geprüft. Was nicht Mass hält, wird schonungslos ausgeschieden und in den Schmelzofen zurück geführt. |
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Die Transportverpackungen
Nach der Qualitätsprüfung werden die Glasbehältern vollautomatisch auf Paletten geladen und mit einer Folie überschrumpft. Die hygienisch verpackten Einheiten gelangen anschliessend an das Fertigwarenlager oder kommen direkt zur Auslieferung. |
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